北起意歐替2016-09-20 06:42
北京北起意歐替起重機(jī)有限公司《起重機(jī)安裝知識》第六部分：電動單梁（懸掛）起重機(jī)驗收檢驗記錄表王志強(qiáng)
使用單位
規(guī)格型號
設(shè)備名稱 工作級別
制造單位
施工單位
施工地點
聯(lián)系人 電 話
工作環(huán)境 露天□；非露天□；有毒□；高溫□；粉塵□；其它□ 驗收檢驗日期
用戶設(shè)備編號
額定起重量 (t) 跨 度 起生高度 (m)
備 注
注：檢驗結(jié)果欄統(tǒng)一規(guī)定為合格項填寫“√”，不合格項填“×”，無此項填“/”。有測試數(shù)據(jù)的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)；有需要說明的項目，可用簡單文字說明檢驗情況。
檢驗員： 校核：
序號 項類 項目編號 檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求 檢驗結(jié)果
1 1技術(shù)資料 1.1 制造單位應(yīng)提供
1.1.1有效的資格證明
1.1.2產(chǎn)品合格證
1.1.3安裝使用維護(hù)說明書
1.1.5其他隨機(jī)文件
2 1.2 安裝單位應(yīng)提供
1.2.1自檢報告
1.2.2安裝過程中事故記錄與處理報告
3 1.3 改造（大修）單位應(yīng)提供
1.3.1 1.2項要求的內(nèi)容
1.3.2改造（大修）部分的清單
1.3.3主要部件合格證
1.3.4改造部分經(jīng)改造單位批準(zhǔn)、簽章的圖樣和計算資料
5 2作業(yè)環(huán)境及外觀 2.2 在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有
2.2.1清晰可見的額定起重量標(biāo)志
6 2.3 2.3.1大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色
2.3.2吊具、臺車，有人行通道的起重機(jī)端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全色
7 2.4 2.4.1起重機(jī)上和其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行通道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位，固定物體與運(yùn)動物體之間的安全距離不小于0.5m（如安全距離不夠，應(yīng)采取有效的防護(hù)設(shè)施）
2.4.2無人行通道和不需要到達(dá)維護(hù)的部位，固定物體與運(yùn)動物體之間的安全距離不小于0.1m（如安全距離不夠，應(yīng)采取有效的防護(hù)設(shè)施）
8 2.5 起重機(jī)上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺
9 3金屬結(jié)構(gòu) 3.1※ 主要受力構(gòu)件不應(yīng)
3.1.1整體失穩(wěn)（整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢）
3.1.2產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形（產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_(dá)到水平線下S/700時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢）
3.1.3嚴(yán)重銹蝕或腐蝕（發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10％時應(yīng)報廢）
3.1.4產(chǎn)生裂紋（產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴(kuò)展，否則應(yīng)報廢）
10 3.2※ 3.2.1金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷
3.2.2螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷
3.2.3高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩
11 3.3 主梁上拱度和上翹度
3.3.1主梁上拱度F1[新安裝的門式為（0.9～1.4）S/1000；新安裝的電動單梁、電動單梁懸掛起重機(jī)為（1～1.4）S/1000]： mm
3.3.2門式起重機(jī)上翹度[新安裝的為（0.9～1.4）L1/350]
3.3.2.1 F11（大車導(dǎo)電端）： mm
3.3.2.2 F12（非大車導(dǎo)電端）：（新安裝的載荷試驗后，門式起重機(jī)拱度應(yīng)不小于0.7S/1000；電動單梁、電動單梁懸掛起重機(jī)主梁上拱度應(yīng)不小于0.8S/1000；上翹度應(yīng)不小于0.7L/350） mm
12 3金屬結(jié)構(gòu) 3.5 跨度偏差（新安裝起重機(jī)，當(dāng)大車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時應(yīng)測量）：
3.5.1△S1（小車導(dǎo)電側(cè)）： mm
3.5.2△S2（非小車導(dǎo)電側(cè)）： mm
3.5.3 [△S1－△S2]（相對差）： mm
跨度極限偏差：采用可分離式端梁并鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機(jī)：△S＝±2 mm（S≤10m時）；△S＝±[2+0.1（S-10）] mm（S＞10m時）采用焊接連接的端梁及角型軸承箱裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機(jī)：△S＝±5 mm；相對差不大于5 mm通用門式起重機(jī)：△S＝ ±8mm；相對差不大于 8mm（S≤26m時）△S＝±10mm；相對差不大于10mm（S＞26m時）
13 4.1 大車軌距的極限偏差（新安裝起重機(jī)，當(dāng)大車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時應(yīng)測量）：△S＝±3mm（S≤10m時）；△S＝±[3＋0.25（S－10）]mm，最大不超過±15mm（S＞10m時） mm
14 4大車軌道 4.2 軌道接頭間隙不大于2mm mm
15 4.4 4.4.1固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少
4.4.2壓板固定牢固，墊片不得竄動
16 4.5 4.5.1軌道不應(yīng)有
4.5.1.1裂紋
4.5.1.2嚴(yán)重磨損
4.5.1.3其他影響安全運(yùn)行的缺陷
4.5.2懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象
17 5主要零部件與機(jī)構(gòu) 5.1吊鉤 5.1.1吊鉤
5.1.1.1應(yīng)有標(biāo)記
5.1.1.2應(yīng)有防脫鉤裝置
5.1.1.3不允許使用鑄造吊鉤
18 5.1.2※吊鉤
5.1.2.1不應(yīng)有裂紋
5.1.2.2不應(yīng)有剝裂
5.1.2.3不應(yīng)有其他缺陷
5.1.2.4存在缺陷不得補(bǔ)焊
5.1.2.5吊鉤危險斷面磨損量（按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%）：
5.1.2.6板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時，應(yīng)報廢襯套
19 5.1.3吊鉤開口度增加量（按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%；其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%）：
20 5.2鋼絲繩及其固定 5.2.1※
5.2.1.1鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求
5.2.1.2與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞
5.2.1.3鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠
5.2.1.3.1壓板固定時，壓板不少于3個
5.2.1.3.2卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能
5.2.1.3.3金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋
5.2.1.3.4楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動
5.2.1.3.5繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表3的要求
21 5.2.2除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈
22 5.2.3鋼絲繩
5.2.3.1應(yīng)潤滑良好
5.2.3.2不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦
23 5.2.4鋼絲繩不應(yīng)有
5.2.4.1扭結(jié)
5.2.4.2壓扁
5.2.4.3彎折
5.2.4.4斷股
5.2.4.5籠狀畸變
5.2.4.6斷芯
5.2.4.7其他變形現(xiàn)象
24 5.2.5鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%
25 5.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表4規(guī)定的數(shù)值
26 5.3滑輪 5.3.1滑輪直徑D0min（D0min＝h2·D）的選取不應(yīng)小于附表5規(guī)定的數(shù)值
27 5.3.2滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：
5.3.2.1出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷
5.3.2.2輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%
5.3.2.3輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽
28 5.3.3滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效
29 5.4制動器 5.4.1※
5.4.1.1動力驅(qū)動的起重機(jī)每個機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動器
5.4.1.2起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉的
5.4.1.3吊運(yùn)熾熱金屬或易燃易爆等危險品，以及發(fā)生事故后可能造成重大危險或損失的起升機(jī)構(gòu)，其每一套驅(qū)動裝置應(yīng)裝設(shè)兩套制動器
30 5.4.4制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠
31 5.5減速器 5.5.2工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油
32 5.6開式齒輪 5.6.1齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)
5.6.2應(yīng)無裂紋
5.6.3應(yīng)無斷齒
5.6.4應(yīng)無過度磨損
33 5.7車輪 5.7.1車輪不應(yīng)有過度磨損
5.7.2輪緣磨損量不應(yīng)達(dá)原厚度的50％
5.7.3踏面磨損不應(yīng)達(dá)原厚度的15％時
34 5.8聯(lián)軸器 5.8.1零件無缺損
5.8.2聯(lián)接無松動
5.8.3運(yùn)轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲
35 5.10導(dǎo)繩器 5.10.1導(dǎo)繩器應(yīng)在整個工作范圍內(nèi)有效排繩
5.10.2不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷
36 5.11環(huán)鏈 5.11.1環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷
5.11.2鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報廢
37 6電氣 6.1電氣設(shè)備及電器元件 6.1.1
6.1.1.1構(gòu)件應(yīng)齊全完整
6.1.1.2機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動
6.1.1.3傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻
6.1.1.4絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)
6.1.1.5螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良
6.1.1.6起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)
6.1.1.7對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求
38 6.1.2饋電裝置
6.1.2.1大車供電裸滑線應(yīng)涂紅色安全色（導(dǎo)電接觸面除外）
6.1.2.2大車供電裸滑線應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或表示帶電的指示燈
6.1.2.3集電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸
6.1.2.4移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施
39 6.2絕緣電阻 額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻[一般環(huán)境中不低于0.8MΩ（潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ）]： MΩ
40 6.3※總電源開關(guān) 6.3.1起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)
6.3.2該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且地面人員易于操作的地方
6.3.3開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備
41 6.4電氣保護(hù) 6.4.2※總電源回路的短路保護(hù)起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù)（短路保護(hù)應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)。自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的1/2～1/1.6選取）
42 6.4.3失壓保護(hù)起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通
43 6.4.8便攜式控制裝置
6.4.8.1采用便攜式控制站或手電門控制時，按鈕盤上應(yīng)設(shè)滿足7.9項要求的緊急斷電開關(guān)
6.4.8.2按鈕盤的控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩
6.4.8.3按鈕盤按鈕控制電源必須采用安全特低電壓
6.4.8.4按鈕功能應(yīng)有效
6.4.8.5按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅固，受正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞
44 6.7接地 6.7.1電氣設(shè)備的接地
6.7.1.1起重機(jī)上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體
6.7.1.2如金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處時，應(yīng)另設(shè)接地干線或跨接線
6.7.1.3起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地聯(lián)接
45 6.7.2※金屬結(jié)構(gòu)的接地
6.7.2.1當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT接地系統(tǒng)
6.7.2.2采用TT接地系統(tǒng)時起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動作電流的乘積應(yīng)不大于50V
6.7.2.3零線重復(fù)接地電阻不大于10Ω Ω
46 7安全裝置及防護(hù)措施 7.1※起升高度限位器 起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器，功能可靠、有效（采用電動葫蘆的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)為斷火限位器，上、下兩個方向均有效）
47 7.2行程限位器 7.2.1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，且可靠有效
7.2.2小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器（電動葫蘆單梁、懸掛起重機(jī)的小車和手動起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外），且可靠有效
48 7.3起重量限制器 7.3.1新安裝吊鉤起重機(jī)除安裝在沒有超載可能的作業(yè)環(huán)境外，一般應(yīng)安裝起重量限制器
7.3.2當(dāng)載荷達(dá)到額定載荷90％時，應(yīng)報警；當(dāng)載荷超過額定載荷，但最大載荷不超過額定載荷110％時，應(yīng)斷電
49 7.5緩沖器和端部止擋 7.5.1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器或端部止擋
7.5.2小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器或端部止擋
7.5.3緩沖器與端部止擋或與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對接良好
7.5.4端部止擋應(yīng)固定牢固
7.5.5兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器
50 7.9※緊急斷電開關(guān) 7.9.1起重機(jī)應(yīng)在所有操縱位置上設(shè)置操作方便的切斷總電源的緊急斷電開關(guān)
7.9.2緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的
51 8試驗 8.1空載試驗 8.1.1各種安全裝置工作可靠有效
8.1.2各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠
8.1.3操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常
8.1.4大小車沿軌道全長運(yùn)行無啃軌現(xiàn)象
52 8試驗 8.2※額定載荷試驗 8.2.1各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無啃軌和三條腿現(xiàn)象
8.2.2靜態(tài)剛性：
8.2.2.1跨中（要求：對A1～A3級不大于S/700；對A4～A6級不大于S/800）： mm
8.2.2.2懸臂端（導(dǎo)電端）（要求：不大于L1/350）： mm
8.2.2.3懸臂端（非導(dǎo)電端）（要求：不大于L2/350）： mm
8.2.3試驗后檢查起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷
53 8.3※靜載試驗 （新安裝、大修、改造后的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行該項試驗）
8.3.1靜載試驗最多重復(fù)三次后不得再有永久變形
8.3.2靜載試驗后主梁上拱度不小于0.7S/1000（電動單梁、懸掛起重機(jī)不小于0.8S/1000）
8.3.3靜載試驗后懸臂端上翹度不小于0.7L1/350或0.7L2/350
8.3.4起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷（起吊額定載荷，離地面100～200mm，逐漸加載至1.25倍的額定載荷，懸空不少于10min，卸載后檢查永久變形情況，重復(fù)三次后不得再有永久變形）
54 8.4動載試驗 （新安裝、大修、改造后的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行該項試驗）
8.4.1動載試驗應(yīng)能正常進(jìn)行
8.4.2試驗后起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，聯(lián)接無松動（起吊1.1倍的額定載荷，按照工作循環(huán)和電動機(jī)允許的接電持續(xù)率進(jìn)行起升、制動、大小車運(yùn)行的單獨和聯(lián)動試驗，延續(xù)不少于一小時）
⑴ 9其他 3.7司機(jī)室 3.7.1司機(jī)室
3.7.1.1結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度
3.7.1.2與起重機(jī)聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠
⑵ 3.7.2司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)
3.7.2.1合適的滅火器
3.7.2.2絕緣地板
3.7.2.3司機(jī)室外音響信號
⑶ 3.7.3司機(jī)室
3.7.3.1應(yīng)有良好的視野
3.7.3.2門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求
⑷ 6.4.3 起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)（地面操縱按鈕控制的除外）。
⑸ 6.4.4※ 起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外）。
⑹ 6.4.5 每個機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置過流保護(hù)或過載保護(hù)
⑺ 6.5照明 6.5.1起重機(jī)的司機(jī)室應(yīng)有合適的照明
6.5.2當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電
6.5.4固定式照明裝置的電源電壓不得大于220V
6.5.5無專用工作零線時，照明用220V交流電源應(yīng)由隔離變壓器獲得，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路
⑻ 7.4※ 7.4.1露天工作的起重機(jī)應(yīng)有防風(fēng)裝置
7.4.2防風(fēng)裝置零件無缺損，獨立工作分別有效
⑼ 7.6 7.6.1大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板
⑽ 7.10 進(jìn)入起重機(jī)的門必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置
⑾ 7.11 作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護(hù)板
⑿ 7.12 7.12.1起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩
7.12.2露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩
⒀ 9其他 9.1 主梁工字鋼翼緣應(yīng)有足夠的局部強(qiáng)度
⒁ 9.2 電動葫蘆
9.2.1懸掛固定應(yīng)安全可靠
9.2.2行走輪側(cè)隙應(yīng)調(diào)整正確
⒂ 9.3 懸掛起重機(jī)大車
9.3.1懸掛固定應(yīng)安全可靠
9.3.2行走輪側(cè)隙應(yīng)調(diào)整正確
注:（1）※項為重要項目
作者：頭條號 / 北起意歐替
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